EOLIOS onderzocht met een rookproef-audit en CFD-simulatie de verontreinigende emissies van een fabriek van koelwagens, om de ventilatie te verbeteren, de VOS te verlagen en de gezondheid van de werknemers te beschermen.
De fabriek Jean Chéreau is een productiefabriek van koelvoertuigen in Ducey-Les-Chéris, in Normandië. De fabriek opende in 1981 en beschikt over een ventilatiesysteem dat in de loop der jaren is verbeterd, maar dat nog steeds berust op een verouderd ontwerp. De productielijn geeft op verschillende punten meerdere verontreinigingen (gelcoat, hars) af die in te grote hoeveelheden in de lucht schadelijk kunnen zijn voor de werknemers. De hoofddoelstelling: de efficiëntie van het bestaande ventilatiesysteem verbeteren met inachtneming van de randvoorwaarden van de fabriek.
EOLIOS bracht haar expertise in het begrijpen en modelleren van luchtstromingen in, om de vastgestelde problemen te analyseren en passende oplossingen voorstellen om ze te verhelpen.
De aanzienlijke emissies van verontreinigingen vinden plaats bij het spuiten van gelcoat en hars, en tijdens de fabricage van de wandpanelen voor de vrachtwagens — bewerkingen in hal 2 en 3, die voor het onderzoek zijn gekozen.
Het systeem heeft voor elke hal afzonderlijke inblaas- en afzuigzones. In hal 2 wordt de verse lucht ingebracht door twee kanalen met blaasnozzles (die ook tijdens het drogen van de gelcoat werken); de afzuiging gebeurt via monden en afzuigroosters onder de tafels en op de tussenvloer, aangevuld met mobiele afzuigkappen. Hal 3 beschikt over twee inblaaspunten, waarvan één regelbaar boven de spuittafels, en over afzuigkanalen onder de tussenvloer (met beperkte efficiëntie), wandroosters en mobiele afzuigkappen.
Tijdens de aëraulische audit van de locatie hebben de ingenieurs gedetailleerde metingen, een 3D-model van de fabriek en rookproeven uitgevoerd voor een volledige beoordeling, waarbij ook de buitenweersomstandigheden zijn opgenomen om nauwkeurige simulaties te waarborgen.
De resultaten laten zien dat de globale luchtbeweging vooral door de inblazingen wordt bepaald. In hal 2 convergeert de lucht naar de spuittafels, wat verstoringen en een opstijging van de lucht onder het dak veroorzaakt die de afzuiging hinderen. In hal 3 is een kringstroming vastgesteld, waarbij de stroming zich in twee delen splitst; de afzuiging is goed dicht bij de tafels, maar wordt beperkt door obstakels. De simulatie met gesloten deuren — uitgevoerd met de theoretische debieten en de metingen ter plaatse — vertoont een sterke overeenkomst met de metingen: de lucht stroomt van de achterzijde van de hallen (oost) naar het westen, met hoge concentraties VOS in het westen van hal 2 en het oosten van hal 3, door onvoldoende ventilatie.
De VOS zijn organische moleculen die bij omgevingstemperatuur gemakkelijk verdampen. Ze zitten in verf, lijm, schoonmaakmiddelen en materialen en vormen een bron van binnenluchtvervuiling met mogelijk schadelijke gevolgen voor de gezondheid en het milieu. EOLIOS gebruikt CFD om hun verspreiding te modelleren, de luchtbewegingen te analyseren en de concentraties per zone te voorspellen, voor een optimale ventilatie en afvoer.
Langdurige blootstelling kan irritaties, hoofdpijn en allergische reacties veroorzaken, en zelfs schade aan lever, nieren en zenuwstelsel; bepaalde VOS zijn geclassificeerd als kankerverwekkend. De sleutel om de blootstelling te beperken is een doeltreffende afvoer en een goede ventilatie, die de concentraties onder de gevaarlijke drempels houdt.
EOLIOS stelt de naleving van de normen centraal in haar aanpak. Voor dit onderzoek is bijzondere aandacht besteed aan de richtlijnen voor goede ventilatiepraktijken — de Franse INRS-gidsen ED 839 en ED 906 — en aan de Arbowet & Arbobesluit, zodat de oplossingen noch de veiligheid van personen noch die van de apparatuur in gevaar brengen. Die strengheid beperkt de risico's en optimaliseert de werkomgeving volgens de hoogste standaarden.
Er zijn twee ontwerpen voorgesteld. Het eerste introduceert afscheidingen rond de emissiezones, gelijkmatige inblazing met lage snelheid via textielkanalen en aanpassingen van de afzuigpunten, om de VOS onder 25 % van de grenswaarde te houden (met PBM in de ingesloten zones). De Grenswaarde voor beroepsmatige blootstelling bepaalt de maximale concentratie van een stof waaraan een werknemer mag worden blootgesteld. De debieten zijn bijgesteld om de circulatie te beheersen en de concentratie ter hoogte van het gezicht van de operatoren te verlagen.
De tweede configuratie introduceert afzuigkanalen onder de hars- en gelcoattafels, waardoor de hinderlijke zijafzuigingen verdwijnen en de afzuiging effectiever wordt. De inblaaskanalen zijn verplaatst voor een neerwaartse verticale doorstroming, die ongewenste opwaartse bewegingen wegneemt, de snelheden homogeniseert en de verspreiding van VOS op ademhoogte vermindert — zodat er geen ophoping tussen tafels en afscheidingen ontstaat.
Luisteren, compromis en dialoog tussen ingenieurs en werknemers stonden centraal in de aanpak. Regelmatige bezoeken in elke fase maakten het mogelijk alle invalshoeken mee te nemen en oplossingen te vinden die niet alleen aëraulisch optimaal zijn, maar ook praktisch voor de werknemers — een participatieve aanpak die leidt tot een veilige, efficiënte oplossing die aansluit op de behoeften van alle betrokkenen.
Expertise: rookproef-audit, VOS & industriële luchtkwaliteitDe studie beoogt de luchtkwaliteit in de fabriek Jean Chéreau te verbeteren door het ventilatiesysteem te optimaliseren. Metingen en simulaties brachten de zones met hoge concentraties verontreinigingen in kaart en leidden tot twee configuraties om de lucht beter te verdelen en de VOS te verlagen. De aanpak was gezamenlijk en nam de behoeften van de werknemers mee met inachtneming van de veiligheidsnormen — voor een efficiënte en conforme afzuiging van de verontreinigingen.
Het eenvoudigst is om er samen over te praten. Onze ingenieurs antwoorden met een eerste technische analyse.
